产品概述
GE 20C 是通用电气(GE)专为机械传动系统设计的高性能球面滑动轴承,属于 GE GE-C 系列的标准型产品。该轴承基于 ISO 国际标准开发,专为承受径向载荷与双向轴向载荷而优化,可广泛应用于工程机械、液压系统、汽车悬挂等场景。作为 GE Spherical Plain Bearings 产品线的核心型号,GE 20C 采用 PTFE 内衬与镀铬钢球的组合设计,实现免维护运行与低摩擦特性,尤其适用于矿山机械、农业设备等恶劣环境。其宽温工作特性(-50℃至 + 300℃)与 IP65 防护等级,可满足极端工况下的可靠性需求。
技术规格
参数名称 | 参数值 |
---|---|
产品型号 | GE 20C |
制造商 | 通用电气(GE) |
产品类型 | 球面滑动轴承(径向) |
轴承类型 | 单开缝向心关节轴承 |
内径(d) | 20 mm |
外径(D) | 35 mm |
宽度(B) | 16 mm |
球面直径(dk) | 29 mm |
动态载荷能力 | 31 kN |
静态载荷能力 | 78 kN |
允许倾斜角度 | ±9° |
滑动表面 | PTFE 内衬钢外圈 + 镀铬钢球 |
工作温度 | -50℃至 + 300℃ |
防护等级 | IP65(全密封金属外壳) |
物理尺寸 | 35mm×20mm×16mm |
安装方式 | 过盈配合或间隙配合 |
认证标准 | ISO 12240-1、DIN 71410 |
主要特点和优势
高负载与自调心能力:
GE 20C 采用球面滑动设计,可自动补偿轴与轴承座之间的角度偏差(最大 ±9°),显著降低因安装误差导致的应力集中。例如,在工程机械的起重臂关节中,该轴承可承受高达 78 kN 的静态载荷,同时适应频繁的摆动运动,确保设备稳定性。其 PTFE 内衬表面摩擦系数低至 0.05,可减少能耗并延长使用寿命。
GE 20C 采用球面滑动设计,可自动补偿轴与轴承座之间的角度偏差(最大 ±9°),显著降低因安装误差导致的应力集中。例如,在工程机械的起重臂关节中,该轴承可承受高达 78 kN 的静态载荷,同时适应频繁的摆动运动,确保设备稳定性。其 PTFE 内衬表面摩擦系数低至 0.05,可减少能耗并延长使用寿命。
免维护与耐恶劣环境:
通过 PTFE 内衬与镀铬钢球的组合,GE 20C 实现终身免润滑运行,适用于难以维护的场景(如深海设备、高空作业平台)。全密封金属外壳与 IP65 防护等级可抵御粉尘、油污及高压水冲洗,在 - 50℃至 + 300℃的极端温度下仍能保持稳定性能。例如,在石油钻井平台的泥浆泵中,该轴承可在高温、高腐蚀性环境下持续运行超过 10,000 小时。
通过 PTFE 内衬与镀铬钢球的组合,GE 20C 实现终身免润滑运行,适用于难以维护的场景(如深海设备、高空作业平台)。全密封金属外壳与 IP65 防护等级可抵御粉尘、油污及高压水冲洗,在 - 50℃至 + 300℃的极端温度下仍能保持稳定性能。例如,在石油钻井平台的泥浆泵中,该轴承可在高温、高腐蚀性环境下持续运行超过 10,000 小时。
高精度与长寿命设计:
采用精密研磨工艺制造的镀铬钢球与 PTFE 内衬,确保轴承在高速旋转(最高 2000 rpm)时的低噪音与低振动。其平均无故障时间(MTBF)超过 5 万小时,显著优于传统青铜轴承。此外,轴承支持过盈配合与间隙配合两种安装方式,可灵活适配不同机械结构。
采用精密研磨工艺制造的镀铬钢球与 PTFE 内衬,确保轴承在高速旋转(最高 2000 rpm)时的低噪音与低振动。其平均无故障时间(MTBF)超过 5 万小时,显著优于传统青铜轴承。此外,轴承支持过盈配合与间隙配合两种安装方式,可灵活适配不同机械结构。
应用领域
工程机械与矿山设备:
在挖掘机、装载机的液压油缸关节中,GE 20C 可承受高频往复运动与冲击载荷,通过自调心特性减少关节磨损。其宽温设计可适应矿山环境的昼夜温差,确保设备连续作业。
在挖掘机、装载机的液压油缸关节中,GE 20C 可承受高频往复运动与冲击载荷,通过自调心特性减少关节磨损。其宽温设计可适应矿山环境的昼夜温差,确保设备连续作业。
汽车与轨道交通:
在重型卡车的悬挂系统中,该轴承可承受车辆行驶中的动态载荷,并通过 PTFE 内衬降低噪音。例如,某品牌自卸车采用GE 20C 后,悬挂系统维护周期延长 30%,轮胎磨损减少 15%。
在重型卡车的悬挂系统中,该轴承可承受车辆行驶中的动态载荷,并通过 PTFE 内衬降低噪音。例如,某品牌自卸车采用GE 20C 后,悬挂系统维护周期延长 30%,轮胎磨损减少 15%。
工业自动化设备:
在纺织机械的罗拉轴承、印刷机的传动关节中,GE 20C 的低摩擦特性可提高设备运行精度,降低能耗。其免维护设计可减少停机时间,提升生产线效率。
在纺织机械的罗拉轴承、印刷机的传动关节中,GE 20C 的低摩擦特性可提高设备运行精度,降低能耗。其免维护设计可减少停机时间,提升生产线效率。
相关产品
- GE 20ES:带润滑槽的润滑型轴承,适用于需要持续润滑的场景。
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安装与维护
安装前准备:
安装GE 20C 前,需使用 GE 提供的Bearing Installation Tool 测量轴与轴承座的配合公差,确保过盈量在 0.01-0.03mm 范围内。建议使用扭矩扳手按 ISO 标准扭矩(35 N・m)紧固安装螺栓,避免过紧导致轴承变形。
安装GE 20C 前,需使用 GE 提供的Bearing Installation Tool 测量轴与轴承座的配合公差,确保过盈量在 0.01-0.03mm 范围内。建议使用扭矩扳手按 ISO 标准扭矩(35 N・m)紧固安装螺栓,避免过紧导致轴承变形。
维护建议:
每季度通过GE Bearing Health Monitor 传感器监测轴承温度与振动数据,若温度超过 + 120℃或振动幅值超过 0.5 mm/s,需及时检查。建议每年使用 GE 官方清洗剂清洁轴承表面,避免油污堆积影响散热。若需更换轴承,可通过 GE 的Plug-and-Play 功能实现快速替换,减少停机时间。
每季度通过GE Bearing Health Monitor 传感器监测轴承温度与振动数据,若温度超过 + 120℃或振动幅值超过 0.5 mm/s,需及时检查。建议每年使用 GE 官方清洗剂清洁轴承表面,避免油污堆积影响散热。若需更换轴承,可通过 GE 的Plug-and-Play 功能实现快速替换,减少停机时间。
产品保障
GE 为GE 20C 提供24 个月原厂质保服务,覆盖材料缺陷与工艺问题。质保期内,GE 全球技术支持团队(7×24 小时响应)可通过远程诊断工具快速定位故障,并提供备件更换与现场服务。用户可订阅 GE TotalCare 维护计划,享受预防性维护、润滑优化与专属技术顾问服务。此外,模块内置的GE Digital Twin 功能可在虚拟环境中模拟轴承运行,帮助用户提前验证系统配置,降低部署风险。
选择 GE 20C ,以 GE 百年机械传动技术积淀与工业物联网创新融合,赋能工业 4.0 时代的机械可靠性升级。